全自动橡胶硬度计测量公差
发布时间：2020-02-17 来源：原创
1、全自动橡胶硬度计-可允许的探针公差“纳米邵氏A型”
探针的几何形状会影响固定载荷曲线下的测量结果，并导致系统的测量误差。必须精确地定义压入路径的载荷压力，以得到硬度值。压力值是这样计算，例如在：标准邵氏A = 0 到 p = F/A F，其中F = 550mN 且 A = d2π/ 4，d = 0.79mm2 得出 p = 1122.64mN / mm。对于纳米邵氏A测量，使用相同的载荷剖面，结果表明，在Fn = 5.50mN 的力作用下，邵氏An = 0，探针尖端直径d = 0.078mm。如果能精确地确定压入载荷压力深度的具体依赖关系，就可以进行非常精确的硬度测量。邵氏 A(全自动橡胶硬度计)的探针几何形状对应于图3。
2、路径测量/定位单元可允许的公差 “纳米邵氏A型”
对路径测量和定位单元提出了较高的要求，±0.1邵氏An的偏差将导致±0.25μm的路径变化。为了保持较低的误差，0.1µm的测量和定位精度是必需的。
3、负载特性可允许的公差“纳米邵氏A型”
在硬度值为100邵氏An时，纳米邵氏A型-全自动橡胶硬度仪器的测量探针的压入载荷为80.65 mN，在硬度值为0邵氏An时为5.5 mN。特殊的绝对无摩擦探针轴承允许非常精确的控制探针载荷，以测量产品的硬度。特殊的绝对无摩擦滚针轴承可以非常精确地控制探针载荷，以测量产品的硬度。由于测量探针不是像标准邵氏 A测单元那样预加载，因此即使硬度值小于10，也分别小于O 邵氏 An，也可在非常柔软的样品上测量（图1）。邵氏An值变化0.1，则表示直径为0.079 mm探针载荷在测量探针上变化0.07515 mN（75.15μN）。测量仪器的分辨率为0.005 mN（5μN），因此可以测量精度可以小于0.1 邵氏 An。
