发布时间：2020-02-11 来源：原创
一、纳米邵氏A硬度测量
该试验代表了邵氏A测量的具体物理参数。其测量结果与DIN、ISO、ASTM和JIS等标准测量方法的邵氏A值相当。
由于形状、几何变化等不良样品的特性在大范围内不受影响，这种新的测量方法具有很高的精确度和重复性。将促使邵氏A检测中(见上文)的测量不确定性的单个因素被一致地最小化。因此，可显著提高测量的重复性和精确度。
二、测量方法“纳米邵氏A”
该测量方法的目的是在不影响测量结果的前提下，减小测量单元和改变载荷单元。为此，设计了一种测量装置，在载荷介质（邵氏A探针）上施加转向力和可控力，并测量样品的反应。
穿透探针的几何形状与标准探针相对应，但是它减小了10倍。因此，与标准测量相比，被测样品厚度的最小尺寸也减小了10倍，最小可达0.6 mm。因此，与邵氏A测量方法相比，该可追溯的新测量方法能够测量的最小样品厚度为50μm。并且通过一种全新的表面探测和消除传感器定位面来达到几何独立性。就压入深度和载荷值而言，样品表面是被永久性和/或被调整的。
由于弹簧的载荷值没有将邵氏A的测量范围限制为0，关于邵氏A值，对于邵氏硬度值小于0的非常柔软的材料，是可以测量的。因此，可测试的几何多样性和硬度范围实际上是无限的。
为保持高测量精度，故降低了测试探针的几何公差。测量探针的锥形尖端必须具有0.079±0.001mm的公差（图3）。因此，由探针几何形状所产生的最大误差<0.1邵氏A值。
